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离心油泵叶轮修复的方法

发布时间:2024-3-11
在日常输送油等介质的时候,时间长了叶轮会出现汽蚀和磨损现象,那么,离心油叶轮的修复方法是什么?

离心油泵叶轮的修复有多种方法,叶轮汽蚀修补的方法较多,如采用ARC高分子复合材料涂护、粉末喷涂(焊)、环氧树脂涂护以及橡胶、尼龙复合材料修补等,还有采用不锈钢镶嵌、堆焊等。采用环氧树脂高分子材料涂护具有施工方法简单、价格低廉等优点,而且效果好。

离心油泵由于受介质的腐蚀,油泵叶轮会逐渐磨损、腐蚀。叶片表面常形成沟槽或条痕,或受空蚀破坏,叶片出现蜂窝状的孔洞,甚至穿孔。如果叶片铸造时带有气孔、砂眼或夹渣,运行后表面容易出现气孔,甚至裂缝。

通过优化配比,有针对性地调整材料的性能指标,显示出强粘接力和吸收冲击能量的韧性,具有很高的抗汽蚀、磨蚀破坏的强度和硬度。

 
叶轮的汽蚀现象 

常见修复方法:

1、堆焊修补法

   堆焊前,用砂轮机打磨空蚀部位,清理表面的铁锈、杂物,直至露出光亮的金属本体,以使堆焊层和叶片结合更加牢固。清理后,将叶轮放入炭火中进行预热。采用和叶片材质相同的焊条或不锈钢焊条,要不脱皮、不破损,保持干燥,去除水分,以免堆焊中产生气孔。堆焊时,要采取往返焊,也可采取分层交叉压焊,每次堆焊量要少,防止叶片受热集中,产生应力变形。补焊后,用磨光机对叶片进行修整。修复后的叶轮,进行静平衡试验。以免叶轮高速转动时,由于附加重量的不平衡而产生离心力使油泵发生振动。

2、铜丝修补法

    对于针孔状的汽蚀,只要其孔洞没有连接成片,可用紫铜丝打入针孔,用锉刀锉光即可。处理前要先用磨光机清理叶片表面铁锈、污物,然后用氧乙炔焰吹除气孔内杂物,再向孔内填充适当粗细的紫铜丝,同时用尖手锤敲击,将紫铜丝挤压、挤实到孔中,后用锉刀锉平。

3、气焊修补法

    将叶轮放在炭火上加热到400-500℃,在补焊处挂锡,再用氧乙炔焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中,焊完后移去炭火,用石棉板覆盖保温,让叶片缓慢冷却,以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。

4、速成钢修补法

    速成钢是一种固化前为胶泥状的粘接修补剂,固化后的强度高、硬度高、不收缩、不锈蚀,适合对钢、铁等金属材质出现的气孔、裂纹、砂眼等处填充与修补,具有较强的黏合效果。修补前,将拟修补处周围的浮锈、污物等清理干净,并粗糙化。取出速成钢塑料管中的胶体,将胶体内芯与外皮两种不同颜色的材料用手快速充分揉和成一色(约1~2min),达到发热柔软为好。在速成钢胶体要凝固前,用力粘牢到修补处,并随胶体固化过程用力(手或工具)多次压实,增强胶与叶片的附着力。速成钢硬化后,用锉刀锉平。

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